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小米糠油的亚临界低温提取生产工艺

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  • 发布时间:2022-03-06 13:02
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【概要描述】 此前由于对加工提取技术限制和糠油价值认识不足,小米大部分被扔掉或部分制成粗饲料,小米糠的潜在价值没有得到充分利用,资源浪费很大。因此利用国内先进工艺技术挖掘农产品的内在价值,走综合利用、高效利用、循环利用的道路,对糠油提取技术取得重大突破,采用亚临界低温提取技术解决了天然产物提取过程中的热感性问题,实现了天然产物提取的规模化生产。通过该技术,可以对糠进行深加工,提取糠油、多糖等,为小米产业的健

小米糠油的亚临界低温提取生产工艺

【概要描述】 此前由于对加工提取技术限制和糠油价值认识不足,小米大部分被扔掉或部分制成粗饲料,小米糠的潜在价值没有得到充分利用,资源浪费很大。因此利用国内先进工艺技术挖掘农产品的内在价值,走综合利用、高效利用、循环利用的道路,对糠油提取技术取得重大突破,采用亚临界低温提取技术解决了天然产物提取过程中的热感性问题,实现了天然产物提取的规模化生产。通过该技术,可以对糠进行深加工,提取糠油、多糖等,为小米产业的健

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  此前由于对加工提取技术限制和糠油价值认识不足,小米大部分被扔掉或部分制成粗饲料,小米糠的潜在价值没有得到充分利用,资源浪费很大。因此利用国内先进工艺技术挖掘农产品的内在价值,走综合利用、高效利用、循环利用的道路,对糠油提取技术取得重大突破,采用亚临界低温提取技术解决了天然产物提取过程中的热感性问题,实现了天然产物提取的规模化生产。通过该技术,可以对糠进行深加工,提取糠油、多糖等,为小米产业的健康发展和农产品综合开发利用创造良好的机会。

  米糠油提取方法有压榨法、有机溶剂提取法、超临界提取法和亚临界低温提取法。挤压法液压率低,杂质含量高,挤压过程中形成高温,破坏油中不饱和脂肪酸和甾醇等活性物质。一般的有机溶剂提取方法通过高温脱溶破坏了油中不饱和脂肪酸,大大降低了油的营养价值。利用超临界CO2萃取技术生产小米糠油,虽然没有溶剂残留,但该工艺操作压力大(25 ~ 30MPA),设备规模小,投资大,生产成本太高,石油成本未得到市场认可。

  我公司利用亚临界低温萃取技术提取米糠油,弥补了上述生产工艺的不足。亚临界(主要溶剂是丁烷丙烷)萃取技术,是食品加工业新的萃取技术,具有溶剂沸点低、常温常压气体易挥发的特点。用亚临界萃取法提取米糠油是利用其特性分离从原料中提取的米糠油。根据多年的生产经验,现在向大家介绍低温提取米糠油的工艺。

  工艺说明:原料通过振动筛去除杂铁,去除米糠中的杂质,然后通过输送机投入造型机,经过冷却,水分保持在8%左右,颗粒被送到提取工厂。

  亚临界低温提取工艺,亚临界溶剂由液化石油气精制而成,其主要成分为丁烷丙烷,沸点均在0以下,丁烷的沸点为-0.5,丙烷沸点为-42。提取过程在一定压力(0.1 ~ 0.6MPA状态液体)和室温下进行,实现了油的低温提取。萃取和母乳中的溶剂在低温、真空状态下去除,溶剂液化后回收。

  精制工艺

  操作要点: 过滤去除母乳中的固体悬浮物,母乳含量为0。使低于2%。在水化脱胶过程中,利用胶体杂质的亲水性,将热水、NaCl、磷酸等电解质溶液加入一定量后混合,放入导热油中凝聚胶体杂质,沉淀。检测脱产过程中过滤母乳的酸值,并根据酸值计算理论加值和超碱量。母乳中去除游离脂肪酸可以提高透明度,提高烟点,防止氧化变质。脱色工艺,真空状态下将油温度提高到105 ~ 110脱水,然后利用白土和活性炭吸附油中叶绿素等色素类物质,通过过滤器过滤油中的白土、活性炭。脱臭过程中将脱色油提高到180以上,真空度达到260 Pa,利用水蒸气剥离原理,直接用蒸汽进一步去除油中的异味和剩余玻璃脂肪酸,降低色泽和过氧化值。在脱脂脱蜡过程中,将油慢慢冷冻,逐渐充分结晶为-5左右,然后通过冷冻过滤器去除蜡(脂肪),达到国家一级油标准。


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